銅米機參數(shù)：
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型號
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時產(chǎn)量(kg)
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主機功率(KW)
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風(fēng)機(KW)
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振動電機(KW)
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SX-600型
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400-500
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30-37
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3
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0.75
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SX-800型
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700-800
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37-45
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4
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0.75
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SX-1000型
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800-1000
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45-55
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5.5
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0.75*2
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銅米機分選方法:
1.干式型銅機：所謂干式型銅米機是就是指分選過程中不用加水的分選方式的銅米機。此類銅米機主要采用氣流分選機，或空氣搖床或靜電分選等較為環(huán)保的方法進(jìn)行分選。其主要工藝流程是：粉碎－－氣流分選－－（靜電分選）－－集塵。（靜電分選在現(xiàn)在的銅米機上用的很少。）
2.濕式分選：濕式分選是比較傳統(tǒng)的方法了。此分選方法思路主要來源于選礦。濕式的主要是采用重力搖床分選。其主要工藝流程是：粉碎和（加水）－－重力搖床（加水），由于在生產(chǎn)過程中要用到水所以總的來說此方法對環(huán)境造成了少量的二次污染，但是可以有效地回收雜線、插頭線和毛絲線等，運用面非常廣。
優(yōu)點：
此銅米機設(shè)備對各類汽車電路線，通訊電纜線等各種各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜料電纜線，破碎粉碎加工之后，高壓靜電分離。此 銅米機設(shè)備可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無灰塵無二次污染.
設(shè)備特點：
1：此 銅米機設(shè)備采用了我公司自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題.
2：本 銅米機采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物，然后通過分離將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。
3：破碎以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料，多機完成，配以自動輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作。
4：本 銅米機設(shè)備具有噪聲小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性強等特點。本機分離回收的線纜中的銅能保持原有的銅的質(zhì)量，又能回收塑料等優(yōu)點，能產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益。
5： 銅米機此設(shè)備所研制的破碎機、粉碎機、分離機等設(shè)備創(chuàng)新性強，其資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理。
此銅米機設(shè)備對各類汽車電路線，通訊電纜線等各種各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜料電纜線，破碎粉碎加工之后，高壓靜電分離。此 銅米機設(shè)備可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無灰塵無二次污染.
設(shè)備特點：
1：此 銅米機設(shè)備采用了我公司自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題.
2：本 銅米機采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物，然后通過分離將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。
3：破碎以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料，多機完成，配以自動輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作。
4：本 銅米機設(shè)備具有噪聲小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性強等特點。本機分離回收的線纜中的銅能保持原有的銅的質(zhì)量，又能回收塑料等優(yōu)點，能產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益。
5： 銅米機此設(shè)備所研制的破碎機、粉碎機、分離機等設(shè)備創(chuàng)新性強，其資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理。
